Сейчас большинство владельцев складских помещений используют систему управления складскими задачами WMS (Warehouse Management System), которая обеспечивает максимальную автоматизацию всех рабочих процессов склада, а именно: логистики, учета запасов и планирования. В целом благодаря ВМС значительно уменьшаются расходы предприятия, а уровень контроля складских операций увеличивается.

Возникла проблема? Напишите нам:

confwelcome@gmail.com

Как работает система?

Внедрение WMS https://tu-don.ru/spb/vnedrenie-wms-sistem-na-sklade/ закрывает следующие складские процессы:

  • снижение товарно-денежных затрат;
  • высокая скорость подбора и реализации заказов;
  • адресное сохранение;
  • оперативное устранение ошибок размещения;
  • увеличение пропускной способности склада.

Кроме основных функций, система WMS реализует и другие задачи, как например: инвентаризация и управление запасами, планирование работы склада и управление трудовыми ресурсами, а также формирование автоматизированной отчетности.

Однако предприятия, владеющие складами, с течением времени вынуждены менять WMS, поскольку сталкиваются с рядом проблем. Установка программы увеличивает грузооборот, а следовательно – и количество операций в системе. Но не всегда на предприятии есть нужные специалисты, способные доработать программу. К тому же, системы от зарубежных компаний самостоятельно доработать технические невозможно, поскольку версия обновляется лишь за дополнительную плату.

Преимущества внедрения AS WMS

Данный модуль позволяет управлять складом на базе 1C, увеличивая его пропускную способность и облегчая процесс работы с ним. В итоге ручной труд сводится практически к нулю благодаря точности выполнения складских задач. Электронный документооборот ускоряет рабочие процессы. Также AS WMS решает вопрос адресного хранения.

Специалисты ООО «Технологии учета» (офис находятся по адресу: г. Ростов-на Дону, ул. Вавилова, 68, 322) проанализируют схему управления предприятия и помогут реализовать оптимальный вариант автоматизации склада.

Инвестирование в WMS окупится достаточно быстро (примерно 1-3 года), поскольку внедрение программы позволяет работать всему предприятию на качественно другом уровне. Так, владельцам складов постоянно приходится решать оперативные задачи, сталкиваясь с разнообразными проблемами, в том числе и управлением запасами. На какие факторы надо обратить внимание в последнем случае – разбираемся далее.

Факторы, влияющие на управление запасами

Существует ряд факторов, которые могут повлиять на решения об инвентаризации. Их можно разделить на следующие категории:

  1. Характеристика производственной системы.
    Характер производственного процесса, дизайн продукта, планирование производства и расположение завода оказывают существенное влияние на политику инвентаризации.
  2. Степень специализации и дифференциации продукта на разных этапах.
    Степень изменения характера продукта от сырья до конечного продукта на различных этапах преобразования, а именно окончательная сборка и упаковка определяет характер операции управления запасами. Например, если характер продукта остается более или менее одинаковым на различных этапах производства, экономия может быть достигнута путем поддержания правильного баланса запасов.
  3. Технологические возможности и гибкость.
    Возможности процесса характеризуются временем обработки различных операций, например, время выполнения пополнения (длительность задержки выполнения после выдачи заказа на пополнение) напрямую влияет на размер запасов.
    Точно так же, насколько быстро и экономично система может регулировать производительность, переводить производственные мощности с одной операции на другую и менять оборудование и один продукт на другой, определяет степень гибкости.
    Политика инвентаризации должна быть направлена на балансирование гибкости производства, возможностей, уровня запасов и потребностей в обслуживании клиентов.
  4. Производственные мощности и складские помещения.
    Мощность производственной системы, а также характер хранилищ существенно влияют на политику инвентаризации организации, например, мощность для увеличения добычи нефти на нефтеперерабатывающем заводе частично определяется его полной производительностью, а частично – системой распределения.
    Аналогичным образом, если для какого-либо продукта стоимость хранилища высока, то он устанавливает ограничение на емкость хранилища.
  5. Характер производственной системы.
    Он характеризуется количеством этапов производства и взаимосвязью между различными производственными операциями. Аналогичным образом, если существует много этапов эксплуатации, то система управления запасами должна обеспечивать плавную корректировку ранних этапов эксплуатации и запасов в соответствии с колебаниями готового запаса.
  6. Степень защиты от нехватки запасов.
    Всегда есть различия в спросе и предложении продукта. Защита от таких непредсказуемых изменений может быть достигнута с помощью буферных запасов.
  7. Организационные факторы.
    Существуют определенные факторы, которые влияют на управление запасами в организации, которые связаны с политикой, традициями и окружающей средой любого промышленного предприятия.
  8. Другие факторы.
    Есть несколько других факторов, связанных с общей деловой средой региона, которые влияют на управление запасами, а именно:
  • инфляция,
  • войны или другие стихийные бедствия, такие как голод, наводнения и т. д.

Дополнительные сведения по теме вы найдёте в рубрике «Международные грузоперевозки».